Мембранный вкладыш из HDPE для проекта хвостохранилища в Южной Африке

HDPE мембранный вкладыш, также известный как геомембранный вкладыш из HDPE, представляет собой экономичный и идеальный геосинтетический материал как для облицовки, так и для покрытия свалок первичных и вторичных твердых отходов для предотвращения загрязнения грунтовых вод, запахов и других экологических применений. Геомембранный вкладыш из HDPE доступен с различной отделкой поверхности, включая гладкую, текстурированную и композитную. Южная Африка всегда была центром горнодобывающей промышленности. Производство алмазов и золота значительно упало с пикового уровня с 2013 года, Южная Африка по-прежнему занимает пятое место по добыче золота и остается рогом изобилия минеральных богатств. Это крупнейший в мире производитель хрома, марганца, платины, ванадия и вермикулита. Это второй по величине производитель ильменита, палладия, рутила и циркония. Он также является третьим по величине экспортером угля в мире. Южная Африка также является крупным производителем железной руды. Мембранный вкладыш из HDPE широко используется в горнодобывающих проектах.

Ассоциация Best Project Material Co., Ltd (BPM) является ведущим производителем, поставщиком, оптовым продавцом и экспортером геомембран. Геомембранная продукция BPM широко используется в различных отраслях, включая переработку отходов, водоснабжение, аквакультуру, горнодобывающую промышленность, электростанции, промышленное и гражданское строительство и т. д. Геомембранная продукция марки BPM изготовлены из высококачественного полиэтилена высокой плотности (HDPE) со специально разработанной первичной полиэтиленовой смолой на современных автоматических производственных линиях и передовой технологии прессования.

Геосинтетические продукты стали неотъемлемой частью строительного процесса в нескольких ключевых отраслях промышленности. Его цена и физические свойства являются основными преимуществами по сравнению с традиционными альтернативами. Геосинтетические материалы изготавливаются из различных искусственных полимеров и используются в сочетании с почвой или камнями для повышения устойчивости местности. Эти продукты используются в проектах гражданской, горнодобывающей и транспортной инфраструктуры из-за их способности решать ряд инженерных проблем, связанных с укреплением почвы, контролем эрозии и локализацией. Геосинтетические продукты подразделяются на четыре типа. Геомембраны, геотекстиль, геоячейки и геокомпозиты. Самый популярный из этих видов - геомембрана.

Геомембраны изготавливаются из непроницаемого геосинтетического материала, состоящего из тонких непрерывных листов полимеров. Мембранный вкладыш из HDPE может создать непроницаемый барьер, который предотвращает утечку вредных загрязнителей или опасных химикатов в окружающую среду. Он также регулярно используется в качестве барьеров для хранения питьевой воды и орошения для предотвращения утечки. Геомембранный вкладыш используется в сочетании с другими геосинтетическими продуктами для контроля движения жидкости и обеспечения герметичности в проектах, связанных с добычей полезных ископаемых, очисткой сточных вод и строительством каналов.

Применение геомембраны в горнодобывающей промышленности началось в 1970-х годах и с тех пор расширилось. Он используется в качестве облицовочного раствора для бассейнов-испарителей, площадок кучного выщелачивания и хвостохранилищ. Конструкция и конструкция этих площадок для кучного выщелачивания регулируются с целью защиты окружающей среды от воздействия вредных химических веществ, поэтому система футеровки, обычно геомембрана из HDPE, является критическим компонентом при строительстве этих установок для кучного выщелачивания.

Геомембранный вкладыш из HDPE также используется в конце срока службы рудника. В рамках восстановления шахты футеровка мембраны из полиэтилена высокой плотности используется для герметизации шахты и предотвращения загрязнения окружающей среды отходами. В целом, геомембранная футеровка - это безопасное и эффективное решение для защиты окружающей среды от вредных производств.

Установка систем геомембранной футеровки - сложный процесс, который обычно выполняется обученными инженерами и техниками. Для правильного использования любой системы геомембранной футеровки требуются различные специализированные методы сварки, подготовка площадки и опыт монтажа. Ниже приводится общий, но иллюстративный процесс установки геомембраны:

Проверка обеспечения качества: Следующие пункты проверяются для обеспечения качественной установки геомембраны:

• Состояние поверхности соответствовало всем требованиям до укладки мембраны из полиэтилена высокой плотности.
• Ролики геомембранной облицовки были развернуты и идентифицированы правильно.
• Якорная система была сделана правильно.
• Анкерная траншея и установка облицовки были выполнены правильно.
• Использовалось правильное сварочное оборудование.
• Устройства контроля качества работали исправно.
• Проверено сварка плавлением шва и / или шовная сварка экструзией.
• Все ремонтные работы выполнены.
• Правильный проход трубы.
• Пересечения швов были точными.
• Монтаж выполнен по оригинальному проекту.
• Документация по установке завершена.

Гарантия качества - это всегда действующий стандарт. До, во время и сразу после завершения проекта. Супервайзеры постоянно присутствуют на рабочем месте, чтобы гарантировать, что все процедуры установки геомембраны выполнены правильно. Подробные журналы ведутся для записи хода работы, а также любых возникающих проблем и способов их решения. В свою очередь, эти записи просматриваются менеджером на местах, что обеспечивает еще один уровень контроля качества.

Предварительная установка: подготовка к установке - это начальный шаг. Необходимо принять во внимание следующие решения:

• Характеристики геомембраны, которая будет использоваться.
• Тип необходимой системы крепления.
• Количество геомембранной футеровки.
• Какие меры контроля качества будут действовать.
• Каковы погодные условия, поскольку температура играет важную роль в том, будет ли и как завершен процесс установки.

Получение, хранение и транспортировка: при доставке продукта необходимо учитывать следующие факторы.

• Требуется, чтобы каждый рулон имел идентификационный номер и сертификат качества.
• Разгрузите рулоны с помощью утвержденного оборудования, чтобы предотвратить повреждение. Для этого можно использовать распорные штанги или подъемные ремни.
• Визуальный осмотр рулонов снаружи должен показать отсутствие дырок, разрывов или пузырей. Любое выявленное несоответствие требованиям будет отмечено и записано. Несоответствующий материал будет либо отремонтирован до соответствия, либо использован способом, соответствующим его использованию.
• На поверхности зоны хранения не должно быть камней и любых предметов, которые могут проткнуть облицовку, грязи, жира и химикатов. Рулоны можно разместить на деревянных платформах или песчаных матрасах. Поверхность также не должна находиться рядом с источником тепла. Рулоны не должны быть выше 3-х один над другим.
• Место хранения должно быть таким, чтобы свести к минимуму манипуляции с облицовкой. Фактическая установка геомембраны состоит из множества этапов в рамках всего процесса.

Несмотря на то, что процесс установки представляет собой сложное мероприятие, требуемые усилия только подчеркивают полезность систем геомембранной облицовки как проверенного продукта для сдерживания загрязнения.

Соответствующие правила

Стандарты качества имеют решающее значение при покупке геомембранного лайнера для вашего проекта. Физические свойства геомембраны HDPE, такие как прочность на разрыв и сопротивление разрыву, рассчитываются на основе методов испытаний, установленных ASTM и GSI.

ASTM International 

Из-за своей обширной истории в этой области Американское общество испытаний и материалов (ASTM) отвечает за большую часть общих методов испытаний геомембран.

Геосинтетический институт (GSI) 

Geosynthetic Institute (GSI) - это группа организаций, занимающихся геосинтетикой. Они предоставляют исчерпывающие стандарты, спецификации, руководящие принципы и методы для всех типов полимерных геосинтетических материалов через Институт геосинтетических исследований (GRI.)

Производственный процесс мембранного вкладыша HDPE

Процесс начинается с выбора подходящей полимерной смолы, которая обычно находится в форме гранул. Затем добавляются различные добавки, такие как технический углерод, пластификаторы, антиоксиданты и смазочные материалы. Затем композиция из смолы и добавок подается в бункер, который ведет в горизонтальный экструдер. Этот состав транспортируется через непрерывный шнек через секцию подачи, стадии сжатия, дозирования и фильтрации, после чего он подается под давлением в фильеру для создания листов различной ширины и толщины путем каландрирования.

Добавки добавляются в рецептуру для предотвращения окисления и увеличения срока службы. Технический углерод иногда добавляют в состав для улучшения его стабильности в ультрафиолетовом свете, что делает черный полиэтилен высокой плотности одним из самых устойчивых к ультрафиолету продуктов на рынке.

Прочность геомембраны. Несколько факторов влияют на деградацию полимеров внутри геомембран. Такие факторы, как УФ-облучение, химическое воздействие, биологические загрязнители (животные, грибки) и тепловое расширение, влияют на срок службы геомембран. Техническая экспертиза необходима при выборе правильного типа и толщины для проекта. Обычно это зависит от глубины сдерживания и геотехнических условий площадки. Пожалуйста, смотрите соответствующую таблицу глубины и толщины для общего обзора. Это только для справки, обратитесь к одному из наших технических консультантов за советом, относящимся к вашим требованиям.

Заключение

Определить лучший тип мембранной футеровки из полиэтилена высокой плотности для вашего проекта может быть непросто. В игру вступают несколько факторов, такие как стоимость, доступность и применимость. Из всех типов геомембран, мембранная облицовка из полиэтилена высокой плотности является наиболее рекомендуемой из-за ее эксплуатационных преимуществ. Он соответствует требованиям экологической устойчивости, дешевле, чем другие типы геомембран, и имеет множество применений. Геомембрана HDPE, обладающая превосходными механическими качествами и длительным сроком службы, представляет собой экономичное решение для контроля просачивания и предотвращения утечек в резервуарах и плотинах.

Технические характеристики мембранного покрытия из HDPE для проекта хвостохранилища в Южной Африке

• Толщина мембраны HDPE - 1.5 мм
• Общая площадь - 35,280 XNUMX квадратных метров.
• Размер каждого рулона - 7 м * 150 м
• Стандарт - стандарт ASTM GM13

О BPM

BPM специализируется на предоставлении единой остановки геосинтетические продукты и решения для клиентов по всему миру с момента своего основания в 2007 году. BPM предоставила множество эффективных и современных геомембраны, геотекстиль, геоячейки, футеровки из геосинтетической глины (GCL), дренажные плиты, георешетки в более чем 81 страну мира. Наши основные клиенты из Австралии, Франции, Швеции, Великобритании, Гонконга, Венгрии, Новой Зеландии, Польши, Мексики, Эквадора, Бразилии, Пакистана, Бангладеш, Таиланда, Вьетнама, Малайзии, Индонезии, Сингапура, Филиппин, Шри-Ланки, Индии, ОАЭ, Саудовская Аравия, Катар, Кения, Гана, Эфиопия, Сомали, Нигерия, Южная Африка, Свазиленд, Монголия и др.

BPM не только производит геосинтетические продукты высочайшего качества, но и предоставляет профессиональные услуги по проектированию и установке. OEM, ODM, индивидуальная разработка и изготовление также доступны. Если у вас есть какие-либо вопросы или запросы, заполните и отправьте следующую форму, мы ответим как можно скорее.