Подкладка из полиэтилена, армированного HDPE, обладает очень хорошей стойкостью к ультрафиолету и работает даже при низких температурах. Он также обладает высокой прочностью на разрыв, не склонен к резким продольным разрывам. Армированный полиэтиленовый вкладыш имеет наиболее желательные характеристики, он также может обладать превосходной устойчивостью к широкому спектру химикатов. Полиэтиленовый вкладыш, армированный HDPE, имеет относительно невысокую цену, многослойный геомембранный вкладыш может быть соединен с помощью сварочного аппарата HDPE. HDPE геомембранные вкладыши обычно используются на свалках и в местах хранения химикатов, но они также безопасны и хорошо подходят для рыбоводных прудов. Независимо от того, где они находятся, полиэтиленовая подкладка, армированная HDPE, очень прочна и может прослужить до 36 лет в закрытом виде. Ниже приведены типичные характеристики гильзы из полиэтилена, армированного HDPE.
- Отличная химическая стойкость
- Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению
- Относительно недорогой
- Свариваемые
- Очень прочный
- Срок службы 36+ лет при покрытии
- Хорошо работает при низких температурах
Облицовка пруда из полиэтилена высокой плотности BPM производится из высококачественного полиэтиленового первичного сырья с добавлением сажи, антиоксиданта, антивозрастного компонента и компонента, устойчивого к ультрафиолетовому излучению. BPM имеет первоклассную автоматическую линию для производства пленок с раздувом и линию для производства плоских матриц.
Пруд-окислитель - это общий термин для структур, которые используют способность естественной очистки для очистки сточных вод. Процесс очистки аналогичен процессу самоочищения природных водоемов. Обычно земля правильно подстригается, строится пруд, устраивается дамба и непроницаемый слой, а сточные воды обрабатываются микроорганизмами, растущими в пруду. Пруд окисления в основном использует комбинированное действие бактерий и водорослей для очистки сточных вод от органических загрязнителей. Система очистки сточных вод пруда окисления имеет преимущества: низкие капитальные вложения и эксплуатационные расходы, простое обслуживание и ремонт, простота эксплуатации, эффективное удаление органических веществ и патогенов в сточных водах, а также отсутствие необходимости в обработке осадка. Благодаря превосходной стойкости к кислотам и щелочам полиэтиленового покрытия для бассейнов высокой плотности и стабильности химических реакций, он широко используется в крупномасштабных проектах, таких как пруды окисления, пруды для биогаза, отстойники, нефть и газ, свалки, соляные заводы, и т.п.
Клиенты BPM нашли нас на нашем веб-сайте и обменялись с нами идеями о его пруду окисления. После телефонного разговора мы решили выехать на территорию заказчика и пообщаться с ним лицом к лицу. Прибыв на место, наши инженеры узнали о местной ситуации и просто обменялись своими идеями с клиентами. В дополнение к конструкции резервуара окисления, необходимо построить ряд резервуаров, включая резервуары для отстаивания и резервуары для биогаза. В первые дни мы сначала разработали план резервуара окисления для клиента. Мы предложили использовать 1.5-миллиметровый слой геомембранного пруда, укладывая геотекстильную ткань плотностью 400 г / мXNUMX на дно геомембранного слоя HDPE, а трубы HDPE предназначены для дренажа. Мы измерили все размеры на месте и высчитали необходимое количество. Сначала мы разработали два решения для клиента. Один из них заключался в том, что мы поставляем только армированный полиэтиленом HDPE и короткие геотекстильные материалы, а заказчик, заказчик выполнял строительство. Другой - то, что мы установили и построили для заказчика. Поскольку у заказчика не было опыта в установке геомембранных футеровок и геотекстиля, они выбрали наш второй план и передали нам все проекты для строительства. Мы ожидали, что строительство займет около десяти дней, но в период дождей было отложено на два дня.
Поскольку уровень грунтовых вод был относительно низким, перед укладкой геотекстиля и геомембраны мы уложили слой труб. Цель состоит в том, чтобы предотвратить подъем грунтовых вод в будущем, что приведет к расширению дна геомембранной облицовки пруда и нарушит нормальную работу пруда окисления. Мы просверлили небольшое отверстие в каждой трубе из ПНД и позволили воде капать в трубу вдоль небольшого отверстия, а затем стечь. Мы выбрали трубку из полиэтилена высокой плотности, потому что она дороже и имеет относительно большой срок службы. Всего мы проложили два ряда труб из ПНД, в каждом из которых было более десятка отверстий, что значительно повысило эффективность дренажа. После того, как трубопровод был проложен, мы положили на трубу камешек. Галька также способствовала углублению воды.
После того, как трубопровод будет проложен, необходимо выровнять грунт, а затем уложить нетканый геотекстиль из коротковолокнистого материала. Геотекстиль представлял собой проницаемый геосинтетический материал, изготовленный из синтетических волокон путем перфорирования или ткачества. Он выполняет функции фильтрации, осушения, изоляции, усиления и обслуживания. Его характеристики следующие
- Высокая прочность. Благодаря использованию пластиковых волокон, он может сохранять достаточную прочность и удлинение в сухих и влажных условиях.
- Коррозионная стойкость, долговременная коррозионная стойкость в почве и воде с разными уровнями pH.
- Хорошая водопроницаемость. Между волокнами есть зазоры, поэтому он обладает хорошей водопроницаемостью.
- Хорошие антимикробные свойства, отсутствие повреждений микроорганизмов и насекомых.
- Удобная конструкция. Поскольку материал легкий и мягкий, его удобно транспортировать, укладывать и строить.
Укладка слоя иглопробивного геотекстиля под полиэтиленовым вкладышем, армированным геомембраной, может не только выполнять фильтрующую роль, но также может защитить геомембранный вкладыш пруда от прокола острыми предметами. Мы выбрали перфорированный иглопробивной геотекстиль из штапельного волокна плотностью 400 г / мXNUMX, который не только хорошо фильтрует воду, но и защищает геомембранный вкладыш из HDPE. Сначала мы уложили слой геотекстильной ткани на дно, а затем уложили армированный геомембраной полиэтиленовый вкладыш, чтобы защитить геотекстильную ткань от загрязнения. Благодаря нашему многолетнему опыту в этой области, процесс укладки проходит относительно быстро.
Мы порекомендовали нашим клиентам толщину 1.5 мм, усиленную геомембраной, полиэтиленовую подкладку, поскольку геомембрана толщиной 1.5 мм толще, ее стабильность будет лучше и она будет лучше водонепроницаема. Заказчику требовалось в общей сложности 23,000 XNUMX квадратных метров геомембранного покрытия для пруда.
После того, как геомембрана была уложена, ее нужно было сварить с помощью сварочного аппарата HDPE Liner. Мы использовали сварочный аппарат BPM900 HDPE для 1.5-миллиметрового геомембранного покрытия пруда, который может сваривать около 8,000 квадратных метров в день. При сварке облицовки геомембраны старайтесь изо всех сил поддерживать ее в чистоте, иначе процесс сварки будет иметь дефекты и водонепроницаемость будет плохой. После более чем десяти дней строительства сварка пруда окисления была наконец завершена, и заказчик остался очень доволен выполненным нами проектом.
О BPM
BPM специализируется на предоставлении единой остановки геосинтетические продукты и решения для клиентов по всему миру с момента своего основания в 2007 году. BPM предоставила множество эффективных и современных геомембраны, геотекстиль, геоячейки, футеровка из геосинтетической глины (ГКЛ), дренажные плиты, георешетки в более чем 81 страну. Наши основные клиенты из Австралии, Франции, Швеции, Великобритании, Гонконга, Венгрии, Новой Зеландии, Польши, Мексики, Эквадора, Бразилии, Пакистана, Бангладеш, Таиланда, Вьетнама, Малайзии, Индонезии, Сингапура, Филиппин, Шри-Ланки, Индии, ОАЭ, Саудовская Аравия, Катар, Кения, Гана, Эфиопия, Сомали, Нигерия, Южная Африка, Свазиленд, Монголия и др.
